其實(shí)加工刀半徑補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解數(shù)控銑削的刀具半徑補(bǔ)償一般在什么情況下使用，如何進(jìn)行補(bǔ)償，因此呢，今天小編就來(lái)為大家分享加工刀半徑補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來(lái)看看這個(gè)問(wèn)題的分析吧！

本文目錄

1. 加工中心刀具補(bǔ)償里面的半徑尺寸跟半徑磨損有什么區(qū)別，請(qǐng)大神舉個(gè)例子謝謝
2. 刀補(bǔ)代碼是多少
3. 刀具直徑補(bǔ)償怎么用
4. 數(shù)控銑削的刀具半徑補(bǔ)償一般在什么情況下使用，如何進(jìn)行補(bǔ)償
5. 新代系統(tǒng)刀具半徑補(bǔ)償講解

加工中心刀具補(bǔ)償里面的半徑尺寸跟半徑磨損有什么區(qū)別，請(qǐng)大神舉個(gè)例子謝謝

在加工中心中修改刀具半徑磨損補(bǔ)償值,如果是內(nèi)圓的話，想把圓洗大的話就把刀補(bǔ)外形改小：就是#13001=4.9，想洗小就把刀補(bǔ)外形改大。

在進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時(shí)，刀具中心必須向零件的內(nèi)側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值；在進(jìn)行外輪廓加工時(shí)，刀具中心必須向零件的外側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值。

內(nèi)輪廓加工時(shí)，必須由編程人員人為的加一個(gè)輔助的過(guò)渡圓弧，且必須保證過(guò)渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣：一是增加編程工作難度；二是稍有疏忽，過(guò)渡圓弧半徑小于刀具半徑時(shí)，會(huì)因刀具干涉而產(chǎn)生過(guò)切，使加工零件報(bào)廢。

刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^(guò)程，刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^(guò)程分三步。

1、刀補(bǔ)建立，刀具從起點(diǎn)接近工件，在編程軌跡基礎(chǔ)上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏離一個(gè)偏置量的距離。不能進(jìn)行零件的加工。

2、刀補(bǔ)進(jìn)行，刀具中心軌跡與編程軌跡始終偏離一個(gè)偏置量的距離。

3、刀補(bǔ)撤消，刀具撤離工件，使刀具中心軌跡終點(diǎn)與編程軌跡終點(diǎn)（如起刀點(diǎn)）重合。不能進(jìn)行加工。

擴(kuò)展資料：

刀尖圓弧半徑補(bǔ)償在數(shù)控車床加工工件的過(guò)程中，大大提高了工件的數(shù)值精確度。在編寫程序的時(shí)候更為簡(jiǎn)單和容易，節(jié)省了大量的時(shí)間。生產(chǎn)同樣規(guī)格的工件，采用了刀具位置補(bǔ)償?shù)纳a(chǎn)企業(yè)能夠節(jié)省更多的時(shí)間，對(duì)于加強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)了來(lái)說(shuō)是尤為重要的。

刀尖半徑補(bǔ)償?shù)都鈭A弧半徑大小后，刀具會(huì)自動(dòng)偏離零件輪廓半徑距離。因此必須將刀尖圓弧半徑尺寸輸入系統(tǒng)的存儲(chǔ)器中。一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4mm，精加工取0.2mm。

車刀形狀和位置車刀形狀不同，決定刀尖圓弧所在的位置不同，執(zhí)行刀具補(bǔ)償時(shí)，刀具自動(dòng)偏離零件輪廓的方向也就不同。因此也要把代表車刀形狀和位置的參數(shù)輸入到存儲(chǔ)器中。

參考資料來(lái)源：

刀補(bǔ)代碼是多少

刀具半徑補(bǔ)償功能刀具半徑補(bǔ)償指令G40，G41，G42刀具半徑補(bǔ)償指令格式如下：G17G41(或G42)G00(或G01)XYD或G18G41(或G42)G00(或G01)XZD或G19G41(或G42)G00(或G01)YZD。1刀具補(bǔ)償方向G41是相對(duì)于刀具前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，稱為左刀補(bǔ)。G42是相對(duì)于刀具前進(jìn)方向右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，稱為右刀補(bǔ)。從刀具壽命、加工刀具半徑補(bǔ)償功能刀具半徑補(bǔ)償指令G40，G41，G42刀具半徑補(bǔ)償指令格式如下：

G17G41(或G42)G00(或G01)XYD或G18G41(或G42)G00(或G01)XZD或G19G41(或G42)G00(或G01)YZD；

G41是相對(duì)于刀具前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，稱為左刀補(bǔ)。

G42是相對(duì)于刀具前進(jìn)方向右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，稱為右刀補(bǔ)。

刀具直徑補(bǔ)償怎么用

刀具直徑補(bǔ)償是在數(shù)控加工中用來(lái)解決刀具加工直徑偏差的問(wèn)題的一種技術(shù)手段，具體步驟如下：

了解加工件的尺寸和要求，并選擇合適的刀具和工藝參數(shù)。

設(shè)置數(shù)控機(jī)床，包括輸入數(shù)控程序和相應(yīng)的加工參數(shù)。

在數(shù)控程序中添加刀具直徑補(bǔ)償指令，通過(guò)指令對(duì)加工件的切削輪廓進(jìn)行補(bǔ)償處理。

進(jìn)行切削加工，實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

完成加工后，進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)量，保證加工件的尺寸精度和表面質(zhì)量符合要求。

需要注意的是，不同的數(shù)控機(jī)床和加工件可能需要不同的刀具直徑補(bǔ)償方式和參數(shù)設(shè)置，操作前需要仔細(xì)閱讀機(jī)床操作手冊(cè)和加工件加工工藝要求。

數(shù)控銑削的刀具半徑補(bǔ)償一般在什么情況下使用，如何進(jìn)行補(bǔ)償

1、數(shù)控銑床刀具半徑補(bǔ)償過(guò)程：銑削輪廓平面時(shí)，由于銑刀半徑不同，使得銑同一輪廓時(shí)的各把道具的中心軌跡都不相同。因此，就要使用半徑補(bǔ)償功能，按照?qǐng)D紙的軌跡進(jìn)行編程，可以減少編程的復(fù)雜程度。

進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償，當(dāng)?shù)毒咭苿?dòng)時(shí)，刀具軌跡可以偏移一個(gè)刀具半徑。為了偏移一個(gè)刀具半徑，CNC首先建立長(zhǎng)度等于刀具半徑的補(bǔ)償矢量（起刀點(diǎn)）。補(bǔ)償矢量垂具軌跡。矢量尾部在工件上而頭部指向刀具中心。如果在起刀之后直線插補(bǔ)或圓弧插補(bǔ)，在加工期間，刀具軌跡可以偏置矢量的長(zhǎng)度偏移。在加工結(jié)束時(shí)，為使刀具返回到開(kāi)始位置，需撤銷刀具半徑補(bǔ)償方式。G00（或G01）G41（或G42）IP-D-.G40IP；式中，G41為刀具半徑左補(bǔ)償（07組）；G42為刀具半徑右補(bǔ)償（07組）；IP為坐標(biāo)軸移動(dòng)；D為刀具半徑補(bǔ)償值的代碼（13位）；G40為刀具半徑補(bǔ)償取消（07組）。

2、說(shuō)明：①偏置取消方式。當(dāng)電源接通時(shí)，CNC系統(tǒng)處于偏置方式取消狀態(tài)。在取消方式中，矢量總是0,并且刀具中心軌跡和編程軌跡一致。②起刀。當(dāng)在偏置取消方式刀具半徑補(bǔ)償指令（G41或G42,在偏置平面內(nèi)，非零尺寸字和除D0以外的D代碼）時(shí)，CNC進(jìn)人偏置方式。用這個(gè)指令移動(dòng)刀具稱為起刀。起刀時(shí)應(yīng)快速點(diǎn)定位（G00）或直線插補(bǔ)（G01）。如果圓弧插補(bǔ)（G02、G03）,系統(tǒng)會(huì)報(bào)警。處理起刀程序段和以后的程序段時(shí)，CNC預(yù)讀兩個(gè)程序段。

③偏置方式。在偏置方式中，由快速點(diǎn)定位（G00）、直線插補(bǔ)（G01）或圓弧插補(bǔ)（G02、G03）實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。如果在偏置方式中，處理兩個(gè)或更多刀具不移動(dòng)的程序段（輔助功能、暫停等），刀具將產(chǎn)生過(guò)切或欠切現(xiàn)象。如果在偏置方式中切換偏置平面，系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警，并且刀具停止移動(dòng)。④偏置方式取消。在偏置方式中，當(dāng)滿足下面條件中的任何一個(gè)，程序段被執(zhí)行時(shí)，CNC進(jìn)入偏置取消方式，并且這個(gè)程序段的動(dòng)作稱為偏置取消：G40的程序段；了刀具半徑補(bǔ)償偏置號(hào)為0的程序段。

當(dāng)執(zhí)行偏置取消時(shí)，圓弧指令（G02、G03）無(wú)效。如果圓弧指令，系統(tǒng)報(bào)警并且刀具停止移動(dòng)。⑤刀具半徑補(bǔ)償值的改變。通常，刀具半徑補(bǔ)償值應(yīng)在取消方式改變，即換刀時(shí)。如果在偏置方式中改變刀具半徑補(bǔ)償值，在程序段的終點(diǎn)的矢量被計(jì)算作為新力具半徑補(bǔ)償值。如圖所示。

⑥正/負(fù)刀具半徑補(bǔ)償值和刀具中心軌跡。如果偏置量是負(fù)值（-），則G41和G42互換。即如果刀具中心正圍繞工件的外輪廓移動(dòng)，它將繞著內(nèi)側(cè)移動(dòng)，或者相反。一般情況下，偏置量是正值（+），刀具軌跡編程如圖所示。如果偏置量改為負(fù)值（-），則刀具中心移動(dòng)變成如圖所示。用這種特性，可以加工陰、陽(yáng)兩個(gè)工件。⑦刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)定。在MDI面板上，把刀具半徑補(bǔ)償值賦給D代碼。刀具半徑補(bǔ)償值的范圍。

新代系統(tǒng)刀具半徑補(bǔ)償講解

新代系統(tǒng)刀具半徑補(bǔ)償是一種通過(guò)調(diào)整加工中心的坐標(biāo)系，實(shí)現(xiàn)在加工過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒甙霃秸`差的技術(shù)。這樣可以大幅度提高加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本。同時(shí)也可以減少由于刀具磨損和更換所導(dǎo)致的機(jī)床停機(jī)時(shí)間和人工干預(yù)次數(shù)，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。針對(duì)不同加工工藝和要求，新代系統(tǒng)刀具半徑補(bǔ)償也有多種不同的補(bǔ)償方式和策略，如刀位補(bǔ)償、刀長(zhǎng)補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償、斜率補(bǔ)償?shù)取?/p>

關(guān)于加工刀半徑補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容到此結(jié)束，希望對(duì)大家有所幫助。