本篇文章給大家談?wù)劸幊贪霃窖a(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)，以及刀尖圓弧半徑補(bǔ)償編程實(shí)例？對應(yīng)的知識點(diǎn)，文章可能有點(diǎn)長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，最重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄

1. 激光切割尺寸怎么補(bǔ)償？
2. 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償編程實(shí)例？
3. 不用g41怎么算刀尖補(bǔ)償？
4. 車銑復(fù)合銑程序半徑補(bǔ)償還是直徑補(bǔ)償？
5. 加工中心半徑補(bǔ)償怎么設(shè)置？

激光切割尺寸怎么補(bǔ)償？

為了彌補(bǔ)割縫損耗造成的尺寸差異，需要進(jìn)行幾何尺寸的補(bǔ)償，補(bǔ)償分軟件補(bǔ)償和數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償兩種，它們的最終目的就是讓切割機(jī)行走的軌跡偏移，使切產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。

套料軟件在編程時軟件補(bǔ)償只要輸入編程參數(shù)（補(bǔ)償半徑），在生成數(shù)控代碼時幾何尺寸根據(jù)內(nèi)外輪廓自動進(jìn)行偏移。

（注意只有封閉輪廓才可以補(bǔ)償）在數(shù)控代碼中還可以生成偏移指令（左補(bǔ)償、右補(bǔ)償、關(guān)閉補(bǔ)償三種指令，例如G41G42G40），這樣數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)補(bǔ)償偏置方向還可以繼續(xù)補(bǔ)償。

如果軟件補(bǔ)償量設(shè)為0，則不產(chǎn)生補(bǔ)償，但補(bǔ)償指令還是存在，切割時可以通過數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償。

刀尖圓弧半徑補(bǔ)償編程實(shí)例？

刀尖圓弧半徑補(bǔ)償編程是一種用于加工具有弧形或曲線輪廓的零件的編程方法，能夠在加工過程中避免由于刀具半徑而導(dǎo)致的零件輪廓失真或誤差的問題。在進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償編程時，需要指定刀具的半徑大小和零件輪廓的形狀和尺寸，同時需要確保機(jī)床坐標(biāo)系與CNC控制系統(tǒng)的坐標(biāo)系一致。舉一個實(shí)例，例如我們需要加工一個半徑為30mm的圓形零件，刀具半徑為5mm，那么在編程時就需要進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償，具體的G代碼為G41D5，然后通過指定X、Y軸方向的坐標(biāo)以及圓心的坐標(biāo)進(jìn)行加工，這樣就可以保證零件輪廓的精度和準(zhǔn)確性。

不用g41怎么算刀尖補(bǔ)償？

1.編程時考慮半徑補(bǔ)償

選用編程時考慮半徑補(bǔ)償也就是說，生成的程序中不帶刀具補(bǔ)償指令即沒有G41和G42代碼，機(jī)床里面也不需要進(jìn)行刀尖半徑補(bǔ)償，所生成的程序已按照假象的刀尖點(diǎn)進(jìn)行編程了。

2.由機(jī)床進(jìn)行半徑補(bǔ)償

在自動編程時，選用該功能表示刀尖的半徑為零，程序完全是按照工件的編程輪廓進(jìn)行編程的，所生成的程序中帶有G42G41代碼，在加工中依據(jù)刀具的真實(shí)刀尖半徑由操作人員通過機(jī)床制定補(bǔ)償值。

車銑復(fù)合銑程序半徑補(bǔ)償還是直徑補(bǔ)償？

直徑補(bǔ)償

車銑復(fù)合編程算銑刀直徑。

因為車銑復(fù)合編程在計算的時候是拿直徑進(jìn)行計算的，而且搭載了最先進(jìn)的準(zhǔn)確計算功能，所以是算的。

加工中心半徑補(bǔ)償怎么設(shè)置？

加工中心半徑補(bǔ)償設(shè)置方法如下：

在加工中心進(jìn)行數(shù)控加工時，由于刀具磨損、重磨或者更換新刀時，編制的加工程序中有關(guān)刀具的參數(shù)會發(fā)生變化，其刀具運(yùn)行軌跡會發(fā)生變化，如不及時進(jìn)行調(diào)整會影響工件最終的加工精度。如重新計算刀心軌跡，并修改程序。這樣不僅耗時費(fèi)力而且錯誤率極高，最便捷的方法調(diào)用CNC數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能，工件編程時我們只需要根據(jù)工件的輪廓編制加工程序，系統(tǒng)會自動計算刀心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值。即使在刀具參數(shù)發(fā)生變化是，只需更改具體的刀具參數(shù)，無需更改整個加工程序。這極大的提高了加工中心的加工效率。

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