本篇文章給大家談?wù)勆虉鐾鈬a(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)，以及線切割怎樣補(bǔ)償？對應(yīng)的知識點(diǎn)，文章可能有點(diǎn)長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，最重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄

1. 線切割怎么算補(bǔ)償？
2. 線切割補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)是多少？
3. 線切割怎樣補(bǔ)償？
4. 線切割割銅公怎么放補(bǔ)償？
5. 快走絲補(bǔ)償間隙怎么計(jì)算？

線切割怎么算補(bǔ)償？

實(shí)際的補(bǔ)償?shù)扔冢ㄣf絲半徑+單邊加大量）。如果該鉬絲直徑為0.5，放電間隙為0.25，那么實(shí)際加工尺寸為以中心為基點(diǎn)走9X9即可。

內(nèi)孔跟外圍是相反加減的，如果切割內(nèi)孔要緊的話是用正數(shù)（鉬絲直徑/2加電流量）加上要放的單邊間隙，加大間隙的話呢，剛好是相反。正數(shù)（鉬絲直徑/2加電流量）減去要的間隙。超出正數(shù)范圍值的時候補(bǔ)償打在外面。

線切割補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)是多少？

標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)際的補(bǔ)償?shù)扔冢ㄣf絲半徑+單邊加大量）。如果該鉬絲直徑為0.5，放電間隙為0.25，那么實(shí)際加工尺寸為以中心為基點(diǎn)走9X9即可。

內(nèi)孔跟外圍是相反加減的，如果切割內(nèi)孔要緊的話是用正數(shù)（鉬絲直徑/2加電流量）加上要放的單邊間隙，加大間隙的話呢，剛好是相反。正數(shù)（鉬絲直徑/2加電流量）減去要的間隙。超出正數(shù)范圍值的時候補(bǔ)償打在外面。

線切割怎樣補(bǔ)償？

實(shí)際的補(bǔ)償?shù)扔冢ㄣf絲半徑+單邊加大量）。如果該鉬絲直徑為0.5，放電間隙為0.25，那么實(shí)際加工尺寸為以中心為基點(diǎn)走9X9即可。

內(nèi)孔跟外圍是相反加減的，如果切割內(nèi)孔要緊的話是用正數(shù)（鉬絲直徑/2加電流量）加上要放的單邊間隙，加大間隙的話呢，剛好是相反。正數(shù)（鉬絲直徑/2加電流量）減去要的間隙。超出正數(shù)范圍值的時候補(bǔ)償打在外面。示例：鉬絲0.18/2+0.01=0.1-0.2=-0.1，這個時候補(bǔ)償值0.1打在外面。

割外圍的時候跟切割內(nèi)空是相反的理論算出補(bǔ)償值加大間隙（0.18/2+0.01）加上要放的間隙縮小（0.18/2+0.01）減去要的間隙超出范圍值補(bǔ)償打在里面。

線切割割銅公怎么放補(bǔ)償？

線切割補(bǔ)償值的實(shí)際補(bǔ)償?shù)扔谟勉f絲半徑加上單邊加大量進(jìn)行具體的計(jì)算。

需要注意的是如果該鉬絲直徑為0.2，放電間隙為0.29，那么實(shí)際加工尺寸為以中心為基點(diǎn)走9X9即可。計(jì)算公式為：鉬絲半徑＋單邊加大量，得到數(shù)據(jù)后進(jìn)行相反計(jì)算。

具體示例：鉬絲0.18/2+0.01=0.1-0.2=-0.1，這個時候補(bǔ)償值0.1打在外面。

割外圍的時候跟切割內(nèi)空是相反的理論算出補(bǔ)償值加大間隙（0.18/2+0.01）加上要放的間隙縮小（0.18/2+0.01）減去要的間隙超出范圍值補(bǔ)償打在里面。

線切割補(bǔ)償值的正數(shù)是需要減去鉬絲間隙。超出鉬絲正數(shù)范圍值的時候補(bǔ)償打在外面。

內(nèi)孔跟外圍是相反加減的，如果切割內(nèi)孔要緊的話是用正數(shù)加上要放的單邊間隙，加大間隙的話呢，剛好是相反。擴(kuò)展資料：線切割補(bǔ)償方式有一下三種1、快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運(yùn)動，切割精度較差。

2、中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。

3、慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運(yùn)動，切割精度很高。

快走絲補(bǔ)償間隙怎么計(jì)算？

實(shí)際的補(bǔ)償?shù)扔冢ㄣf絲半徑+單邊加大量）。如果該鉬絲直徑為0.5，放電間隙為0.25，那么實(shí)際加工尺寸為以中心為基點(diǎn)走9X9即可。

內(nèi)孔跟外圍是相反加減的，如果切割內(nèi)孔要緊的話是用正數(shù)（鉬絲直徑/2加電流量）加上要放的單邊間隙，加大間隙的話呢，剛好是相反。正數(shù)（鉬絲直徑/2加電流量）減去要的間隙。超出正數(shù)范圍值的時候補(bǔ)償打在外面。

示例：鉬絲0.18/2+0.01=0.1-0.2=-0.1，這個時候補(bǔ)償值0.1打在外面。割外圍的時候跟切割內(nèi)空是相反的理論算出補(bǔ)償值加大間隙（0.18/2+0.01）加上要放的間隙縮小（0.18/2+0.01）減去要的間隙超出范圍值補(bǔ)償打在里面。線切割加工對工件表面的影響通過對線切割表面金相分析和硬度試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工件表面厚薄不均表面有5～30μm的淬硬層淬硬層內(nèi)有2～4μm的低硬層這說明線切割加工對工件表面有影響有重新淬火的現(xiàn)象表層硬度更高但由于線切割在加工過程中工件是局部受熱造成工件受熱不勻而產(chǎn)生很淺的微裂痕。

這樣經(jīng)線切割加工后工件表面有不到0.01mm的表層不耐磨也就是有些書中所說的“脆松的熔化層”。模具隨著沖壓次數(shù)的增加這層脆松的熔化層會漸漸磨去使模具間隙增大。所以為了提高模具壽命模具配合間隙較小時要留適當(dāng)?shù)娜斯ぱ心チ咳藶榈匕训陀矊尤サ簟Ｈ绻胊0.18mm鉬絲加工一套模具凹模尺寸為實(shí)際尺寸凸模與凹模配合間隙雙面為0.03mm

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